O Cabedal é a parte superior do calçado. Composto por diversas peças em couros, tecidos e espumas. Todo este material é separado por lote conforme o planejamento da produção. Depois de separado o material, o departamento de almoxarifado faz a distribuição para o setor de corte. O corte de todas as peças e componentes que compõe o cabedal do calçado é realizado em balancins hidráulicos de pressão. Utilizando-se de ferramentas de corte desenvolvidas especialmente para cada modelo e tamanho de calçado fabricado, sãocortadas todas as peças de couro, tecido, espuma e palmilhas que somam aproximadamente um quebra-cabeça de 40 partes
que compõe o cabedal. O sistema de controle de qualidade faz parte do
processo, em todas etapas da produção a começar pelo corte todas as
peças e componentes são revisados afim de garantir uma construção
homogênea e um desempenho sustentável.
Depois de cortadas as peças ainda passam pelo processo de preparação onde os materiais são chanfrados, conformados e unificados com adesivos a fim de garantir a melhor ordenação durante o pesponto.
Dessa forma a junção exata e aferida das peças do cabedal proporciona uma sequência de processos uniformes que permitem uma melhor conformação, montagem e conforto do calçado durante o uso dentro dos padrões White Lake de qualidade.
No pesponto, a manutenção da qualidade exige um controle mais rígido. A regulagem das máquinas, o tipo de agulha e linha são fatores predominantes para que o processo de costura seja seguido a risca.
A risca mesmo, pois todas as peças antes de serem pespontadas recebem marcações e apontamentos que são a referência guia da costura, além disso, fundamentais para que os calçados sejam produzidos sempre segundo o padrão pré-determinado.
Para cada tipo de costura, é utilizado o equipamento adequado, pois a diversidade de modelos para fins específicos é quem determina o material e a forma de costura que oferece a maior resistência que é sinônimo de garantia da qualidade.
Depois do cabedal costurado, o setor de montagem seleciona as fôrmas conforme o plano de produção e confere os lotes para inicio da conformação do cabedal no molde.
Através do processo de choque térmico e montagem a base da adesivo termo-reativado o calçado começa a ganhar forma iniciando pelo bico, depois enfranque e terminando no salto onde todo o cabedal moldado ganha forma de calçado.
A fôrma é o núcleo do calçado, pois é construída segundo informações ergonômicas e ortopédicas que evidenciam as diversas características do pé humano e determinam grande parte da sensação de conforto durante o caminhar.
Para cada tamanho e modelo de calçado existe uma fôrma específica, e agindo sempre a frente a White Lake desenvolveu na sua linha de sapatilhas numeração 0.5 ponto, que evidencia maior conforto e melhor precisão na prática da escalada e faz com que atualmente a empresa seja uma das mais avançadas industrias produtoras de sapatilhas de escalada do mundo.
Depois da conformação, o cabedal é lixado em toda superfície de colagem, para garantir maior homogeidade no processo e uma posterior vulcanização a frio perfeita.
Além disso, algumas atividades específicas necessitam de maior proteção e sustentação, portanto, alguns modelos recebem uma vulcanização lateral sobreposta ao couro. A borracha de proteção além de ser fabricada numa composição que une resistência e ultragrip é cuidadosa-mente vulcanizada a fim de garantir e sustentar o alto índice de atrito que sofre durante o uso.
Quase tudo pronto para o cabedal receber a solado no processo de montagem final, o cabedal com a fôrma ainda passam pela marcação da área de asperagem para aderência da sola com o cabedal, uma fase que exige cuidado e precisão para uma vulcanização perfeita e estética uniforme.
Paralelamente ao processo do cabedal, acontece outro que é a preparação dos solados.
Processos de asperagem, limpeza e halogenação são fundamentais para que nossa colagem seja completa, segura e confiável, pois seguramente “fabricamos qualidade”.
O processo de preparação das solas trabalha sincronizado com o cabedal, pois a sincronia dos dois melhora o rendimento da fabrica e acelera a produtividade na produção.
A sola passa então por um processo de asperagem da superfície de contato que é importante para obter uma aderência máxima, depois é limpa por um aspirador industrial para remover todas partículas e recebe halogenação aplicado para que qualquer vestígio de gordura seja eliminado.
Com todo este processo a WHITE LAKE garante uma aderência perfeita entre o solado e o cabedal, característica fundamental para calçados de alta performance, constantemente exigidos ao limite. Agora a sola está pronta para receber adesivo e seguir sincronizada para a montagem do seu respectivo cabedal.
Processo e procedimento que envolve, tempo, temperatura, pressão, limpeza, homogeneidade, controle e atenção, tudo isso para que os calçados White Lake continuem alcançando o topo.
Não seria uma expressão inconse-qüente dizer que o solado com o cabedal são fundidos, pois a White Lake desenvolveu um dos melhores métodos de colagem praticados no mercado. Usando os melhores adesivos e praticando uma exclusiva técnica de colagem, o conjunto cabedal e solado recebem uma camada de adesivo especial, aguardam seu tempo de cura e depois são reativados em temperatura controlada para obter a fusão completa do adesivo e garantir a união perfeita do solado no cabedal, e assim um processo de vulcanização homogêneo e com qualidade. Depois do tempo de resfriamento para aderência total do adesivo, finalmente a fôrma é retirada e o calçado já ganha forma.
O controle final inspeciona todos os pares com o objetivo de manter a perfeição que faz parte de um trabalho de qualidade.
Tudo é observado, a fixação das fitas de contato, os rebites, ilhoses, couro, forros, palmilhas, cadarços, solado, nada escapa. Tudo isso para garantir que o produto chegue até o consumidor impecável, afinal fabricamos qualidade.
No final, cada calçado é cuidadosamente embalado e junto é colocado o seu certificado de garantia e recomendações de conservação e limpeza.
Tamanhos, modelos, cores, tudo é conferido antes da expedição, pois nosso objetivo é garantir sua plena satisfação, de principalmente fornecer um produto feito pra você.
É no certificado de garantia que o consumidor encontra informações muito importantes. Lendo atentamente, o consumidor saberá como usar o produto e como cuidar dele para ter a máxima durabilidade e conforto. Muitos cuidados que a princípio po-dem parecer irrelevantes, como a maneira certa de calçar e apertar o cadarço, ou qual o tipo de meia, são na verdade muito importantes e devem ser observados para o consumidor ter uma experiência confortável e satisfatória no uso do seu calçado. Por isso devemos orientar o consumidor a ler as informações do termo de garantia e esclarecer eventuais dúvidas.
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